鈦合金車削用量及刀具選擇

鈦合金車削用量及刀具的選擇
鈦合金加工製品在刀具、切削用量、切削液選擇合理的情況下,鈦合金車削並不困難,與加 工合金鋼接近。但車削鈦合金表面氧化皮較為困難,一般在加工前用酸洗方法去掉表面薄 層氧化皮,然後車削剩餘的氧化皮,車削時切削深度應超過氧化皮深度1~5倍,走刀量可加大,但切削速度應降低。刀具材料應選擇YG類硬質合金材料。刀具幾 何參數選擇:前角g0=4°~8°,後角a0=12°~18°,主偏角O45°~75°,刃傾角l=0°,刀尖圓弧半徑r=0.5~1.5mm。切削用量 的選擇:主軸轉速n23Or/min,進給量f0.10~0.15mm/r,切削深度ap=1.5~2.0mm。車削時必須注入充足的水溶性油質切削 液來降低刀具和工件的溫度,提高刀具的耐用度。表1銑削刀具參數刀具前角g0
(°)後角a0
(°)螺旋角b
(°)刀尖齒背備註立銑刀粗O~412~1530~45按需R形b大:切削平穩精4~815~2030~45按需R形a0大:切削力小,機床震動小三面刃 銑刀3~1012~15按需端銑刀0~512~15主偏角O45°~75°表2常規加工銑削用量刀具材料立銑刀直徑d
(mm)切削速度V
(m/min)進給量f
(mm/min)切削深度ap
(mm)切削寬度ac
(mm)切削刃總長l
(mm)使用機床K302525~3550~1000.3~0.51.550~150數控加工中心K30>2525~35100~1500.3~0.52.550~150數控加工中心表3高效加工銑削用量刀具材料立銑刀直徑d
(mm)切削速度V
(m/min)進給量f
(mm/min)切削深度ap
(mm)切削寬度ac
(mm)切削刃總長l
(mm)使用機床K302540~70200~3000.3~0.81.5~530~40強力銑加工中心K30>2540~120300~4000.3~0.82.5~830~60強力銑加工中心

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