鈦合金銑削用量及刀具

銑削用量及刀具的選擇
鈦合金結構件中大量應用銑削加工,如零件內外型面。刀具應選擇具有高硬 度、高抗彎強度和韌性、耐磨性好、熱硬性好、工藝性好、散熱性好的材料,主要為高速 鋼W6Mo5Cr4V2Al、W2Mo9Cr4VCo5(M42)和硬質合金YG8、K3O、Y330。刀具幾何參數應以保證刀具強度高、剛性好、鋒利為 原則,細長比不能過大,並分粗、精加工兩種,加工時最好採用順銑。銑削刀具參數見表1,常規加工銑削用量見表2。銑削時必須注入充足的水溶性油質切削液來 降低刀具和工件的溫度,切削液流量應不小於5L/min,以延長刀具的使用壽命。在上述常規加工的基礎上,為進一步提高銑削加工效率,我們在強力銑加工中 心機床上進行了高效銑削試驗,獲得了較理想的切削用量、刀具和切削液,銑削用量數據見表3。通過高效銑削與常規對比可以看出,高效銑削加工比常規加工效率 提高了2~4倍,零件表面質量也得到較大的提高,加工週期大大縮短,製造成本相應降低。

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